成功案例
一家全球工业粘合剂公司负责为世界上一些品牌提供包装解决方案。他们正面临着质量问题和客户投诉，原因在于他们在储存热熔胶时导致热熔胶的相关性能失效。热熔胶用于生产食品包装中的粘合剂。我们克服了这一困难，拓宽了存储温度的范围。他们在为客户创造更多的价值的同时，很快提升了潜在的市场份额，而且还符合严苛的FDA标准。
50%
50% 成本减少
大大提升 存储温度限值
过程
肯天与不同地区的许多客户团队紧密合作，了解将原材料转化为热熔胶（HMA）的过程。我们了解到，虽然出于节省能源成本考量，降低HMA熔点的呼声很高，但这个行业趋势却给存储带来了巨大的挑战。由于其他堆积袋的重量和压力，底层的颗粒原料会软化并粘在一起，形成块状物。这使得HMA颗粒失效，废料增加，客户的潜在停机时间变长，从而导致客户不满意，产品又退回到生产商处。
解决方案
在所有经过试验的脱模剂中，肯天出品的Lusin®Alro W 200 F性能杰出。它能够包裹每个单独的HMA颗粒，帮助我们避免材料的堆积和结块。我们与他们的团队密切合作，确定客户流程中脱模剂能发挥功效的具体环节，提升最终产品的一致性，降低能源成本，确保最终客户得到更好的体验。此外，Lusin®Alro W 200 F对胶水性能也没有影响，是这些粘合剂的理想解决方案。
手印影响
在肯天，我们为自己长期以来为可持续发展而做出的努力感到自豪。然而，客户工艺的改进令肯天骄傲。它超越了肯天的全球足迹；这是肯天更广泛的印记。
本案例中，肯天实现了以下目标：
客户的产品废料更少
在热熔时使用较低的温度熔点，不仅未对存储能力产生消极影响，还降低了能耗。
材料
废料
能源
