成功案例
一段平稳舒适的乘车之旅绝非偶然。这是一项需要对复杂系统进行仔细校准的技术挑战——而该系统的各个单独部件的生产均需保证精确性,以确保性能。在该具有全球汽车振动控制技术市场影响力的企业因脱模剂应用系统堵塞遭遇高废品率问题时,肯天伸出了援助之手。肯天了解到,由于其已经开始在整个工艺中交替使用两种不同的脱模剂来缓解所面临的问题,从而导致工艺过程复杂且效率低下。肯天提供了理想的解决方案:通过单一产品解决堵塞问题和降低废品率。
减少停机时间
减少材料费料
过程
肯天采取了细致的措施,寻找适用于客户工艺的理想产品。肯天与其工艺过程和开发实验室合作,寻找改进脱模剂应用系统的替代品。经过一段时间的测试,肯天发现了一种在整个作业过程中普遍有效的产品。肯天还用气动泵取代了加压箱,以改进脱模剂应用工艺。肯天为负责脱模剂和工艺过程应用的员工提供了培训和技术支持,确保产品变更实现客户的潜能。
解决方案
通过切换成单一有效的产品,肯天可以避免混合不同脱模剂或在错误的时间应用错误的脱模剂的问题。肯天的新款产品在减少脱模剂对喷涂设备造成的堵塞方面正发挥作用,从而有助于通过减少不必要的停机时间释放潜在的生产力。通过广泛试验、与客户的合作以及操作员培训,肯天为工厂提供解决方案来应对日常运作中的困难。
手印影响
在肯天,我们为自己长期以来为可持续发展而做出的努力感到自豪。然而,客户工艺的改进才能令我们骄傲。它超越了我们的全球足迹;这是我们更广泛的印记。
本案例中,肯天实现了以下目标:
通过降低废品率,减少产品废料和能源消耗
通过减少因清理堵塞的喷涂设备造成的停机减少能源浪费
通过创建单一产品解决方案,肯天帮助减少产品处理量
材料
废料
能源