热塑性塑料案例研究 | 肯天螺杆清洗料帮助客户减少黑斑问题 ，实现更快换色
又到小肯教授的讲课时间。我们都知道热塑性塑料行业有复杂的生产需求。在肯天，我们通过开发螺杆清洗料和模具维护产品为热塑性塑料行业提供服务。
为了让大家具体感受肯天的成就，今天小肯教授为大家带来一个新的案例。看看一家生产PET瓶的客户，在改用肯天提供的Ultra Purge™ 5000螺杆清洗料后是如何减少了黑斑问题实现更快换色。
数据分析
原材料消耗减少85%
清洗停机时间减少73%
清洗材料成本节省46%
我们成就了什么
有一家拥有创新塑料封装系统、大型瓶子和瓶盖制造商，生产PET瓶。他们的工厂每个周末都会关闭，每次重新生产都会出现黑斑(碳污染)问题，导致废品率很高。此外，在每次换色过程中，他们必须使用大量的纯树脂，需要2到3个小时才能完全清洁机器，以成功换色。
客户尝试了市售螺杆清洗料，以减少黑斑问题，从而实现更快换色，但产品不符合他们的期望，因此他们继续使用PET纯树脂。在他们改用Ultra Purge™ 5000后，客户减少了约85%的树脂停机时间，并将停机时间大幅缩短了73%，从3小时大幅缩短到50分钟以内。
我们如何做到这些
当我们与该客户接触时，该客户已经尝试过其他公司的螺杆清洗料，但对结果不满意。然后，他们尝试了我们公司的一款Ultra Purge™产品，效果不错，但他们想进一步改善。我们在当地市场推出Ultra Purge™ 5000时，客户就试用了该款产品，并对减少停机时间和使用纯树脂感到非常满意。此外，肯天还为生产人员提供了相关培训，教他们如何正确使用螺杆清洗料作为预防性维护工具，而不仅仅是作为纠正性的清洗剂。这有助于客户通过显著减少启动期间的黑斑，大幅增加正常运行时间。
我们的解决方案
通过使用Ultra Purge™ 5000，客户节省了2小时以上的清洗时间，这意味着他们可以在每个生产周期中生产更多的产品。总报废成本也大幅降低了46%。
手印影响
在肯天，我们为自己长期以来为可持续发展而做出的努力感到自豪。肯天螺杆清洗料改善了客户工艺。它超越了肯天的全球足迹，这是肯天更广泛的印记。
在本案例中，肯天实现了以下目标：
减少废料
减少原材料的消耗
通过减少维护和清洁的停工时间来减少能源消耗
当然，如果您在生产过程中遇到任何问题，欢迎联系我们肯天脱模剂团队，以便我们及时和您联系，为您提供专业的解决方案哦。
